Отправить по электронной почте: info@fdsp-cn.com
Телефон: +86-025-66621288-108

Линия по производству гранул опилок

Введение древесных опилок Пелле линии

Древесных опилок Пелле линия-это целая система автоматического производства линии, которая подходит для сырья

материалы, такие как: опилок, рисовая шелуха, рисовой соломы, хлопковые стебли, лесных древесных отходов, отходов древесины и других видов биомассы отходов с различной мощности.

Применение древесных опилок Пелле линия

Сегодня энергии биомассы, как хороший вид зеленых, Низкий углерод, экологически топлива был использован для замены традиционных ископаемых видов топлива, как уголь, газ, бензин и т.д.

1. горение в печи для приготовления пищи в домашних условиях;

2. тепло дома, школы, отель или парниковых, фермы;

3. используется в тепловых электростанций для замены угля.

4. используется как наполнитель для замены глины;

5. используется как лошадь постельных принадлежностей, или постельные принадлежности для корова, курица, собак и других животных.

Схема линии Пелле древесных опилок

Линии производства древесных опилок включает в себя материал просеивания, сушка (если сырье содержит

слишком много влаги), древесных гранул, пеллет, охлаждения, проверки и упаковки.

Основные машины линии по производству древесных пеллет:

1. Предварительная очистка (для удаления примесей в сырье)

2. сушилка (сухого сырья надлежащего влаги, прежде чем сделать лепешки)

3. Древесина Пелле мельница (пресс сырье в гранулы)

4. кулер (остыть окатышей и удалить некоторые влаги)

5. screener (удалить пыль и сломанные гранулы)

6. Упаковка шкала (пакет окатышей в мешки необходимый вес, как мешок 15 кг)

Основной процесс древесных опилок Пелле линия

Предварительная очистка процесса - предварительной очистки

Для удаления примесей в сырых материалах таких камень или некоторые материалы, слишком большой.

Примечание: Этот процесс является необязательным. Если сырье является чистым, нет необходимости.

Процесс сушки - Ротари сушилки

Оптимальное содержание влаги в пеллет составляет около 12-18%. Наши сушилки состоит из

горения плита и основные сушилки, который является высокая эффективность сушки древесины и биомассы

материал. Это можно реализовать для уменьшения влажности от 50% до 10%. Это очень важно для

Древесина Пелле растений с использованием влаги детектор, который определит наиболее подходящий

влажность до гранулирования.

Процесс гранулирования - Древесина Пелле мельница

Древесина Пелле мельница является сердцем линии по производству пеллет и имеет надежный запуск

производительность. Это специальные предназначенные для прессования из дерева, соломы и других видов биомассы

источники в гранулы. Мощность варьируется от 1т до 10т / час. Наша MZLH серии die кольцо

Пелле мельница является лучшим выбором для крупномасштабного производства.

Параметры Древесина Пелле мельница:

Модель

MZLH420

MZLH520

MZLH680

MZLH780

Capacity(T/H)

0.8-1.2

1.5-1.8

2-2.5

2.5-3.5

Главный двигатель мощность (кВт)

75/90

110/132

160/185

200/220

Фидер мощность (кВт)

2.2

3

4

4

Кольцо смерти dia(mm)

420

520

680

780

Dia(mm) гранулы

6-8

6-8

6-8

6-8

Процесс охлаждения - противотока кулер

Обычно после гранулирования, температура пеллет составляет 60-80 градусов и

содержание влаги составляет около 15%. Для целей хранения кулер должен beused к

уменьшить их температуру поверхности и содержание влаги, также помогают экран хорошо и

Чистая окатышей.

Процесс упаковки - Упаковочная машина

После процесса охлаждения, древесные гранулы не будет непосредственно вступать в процесс топлива, избегая

Древесина Пелле, пострадавших с увлажнением, процесс упаковки является весьма необходимым. Упаковка

процесс эффективно обрабатываются нашими полуавтоматический упаковочная машина.

Замечание: Мы можем настроить полное решение согласно вашего состояния сырья и

Ваш запрос на емкости.

Наши услуги

Как профессиональный и опытный поставщик под ключ проектов в Китае мы имеем возможность

предоставлять полный комплекс услуг для клиентов:

1. полный проект дизайн

2. оборудование производство и проектирование

3. машины службы доставки для большинства мест в мире

4. завод установку и эксплуатацию службы

5. Сотрудники проекта и подготовка руководства

6. Запасные части поставок и непрерывного консультационная служба

7. возможные финансовые и банковские услуги для некоторых проектов