Отправить по электронной почте: info@fdsp-cn.com
Телефон: +86-025-66621288-108

Линия по производству био органических удобрений

Введение производственной линии био органических удобрений

Линия производства био органических удобрений обычно используется для обработки различных ферментированной органического вещества в био органических удобрений. Он принимает одноэтапной технологии литья. Навоз и сельскохозяйственные отходы перерабатываются как основное сырье, таким образом, навоза или навоза отходы создания не только экономические выгоды для предприятия, но также вносят большой вклад в экологические проекты для человечества.


Сырье и материалы линия по производству био органических удобрений

1. сельскохозяйственные отходы: солома, отбросы хлопок муть, рисовые отруби, фасоль, и др.

2. навоз: смесь помета птицы и животных отходов, таких, как отходы скотобойни, рыбный рынок, моча и навоз крупного рогатого скота, свиней, овец, курицы, утки, гуси, коза, и др.

3. промышленные отходы: вино lees, остатки уксуса, маниок отходы, сахар сволочь, фурфурол остатков, и др.

4. домашний лом: пищевые отходы, корни и листья овощей, и др.

5. осадка: осадка реки, канализации и др.



Особенности линия по производству био органических удобрений

1. линия принимает навоза животных и сельскохозяйственных отходов в качестве основного материала, не только превращает отходы в ценные вещи, но и защищает окружающую среду.

2. процесс производства всего удобрений осуществляется централизованно управляемой, так что эта серия удобрений машины очень автоматические и просты в эксплуатации.

3. Система дозирования и упаковки системы находятся под контролем компьютера, обеспечивая таким образом точность дозирования andfertilizer упаковки материала.

4. высокое качество, стабильная производительность, компактный процесс макета, передовые технологии и удобное обслуживание.

Рабочий процесс био органических удобрений производственной линии

Линия по производству органических удобрений является полный комплект оборудования из коллекции сырья до упаковки органических удобрений.

technical process

※Organic процесс ферментации материалов играет предварительный, но незаменимую роль в всей производственной линии. Два основных типа компоста Тернер широко используются и смешайте компост и ускорения брожения скорость: Self-propelled компоста turnerandhydraulic компоста Тернер.

※Crushing процесс: компост кусковых материалов должны быть землей до процесса гранулирования. Но мы можем оставить вне дробления процесса при компостного материала достаточно хорошо. Дробилка вертикальной цепи и двойной вал горизонтальный измельчитель, два типа дробильные машины может использоваться для подавления кусковой компоста удобрений сырья.

※In процесс смешивания, два типа смешивания машины применяются для смешивания сырья в линии производства удобрений: Смеситель горизонтальный и Вертикальный смеситель.

※Drying процесс. Когда гранулирования, влажность сырья удобрений должна быть менее 25%, поэтому мы должны высушить сырье, если влага составляет более 25%. Роторный барабан сушки возможность, в основном используется для сушки удобрений с определенной степенью влажности и размера частиц.

※Then — процесс гранулятора. Гранулирование процесс является основной частью этой производственной линии, поэтому мы выбираем подходящую модель гранулятора удобрений согласно подробным требованиям клиентов. Диск гранулятор machinecan выбрать гранулированные материалы равномерно.

※Rotary барабан охлаждения машина используется для охлаждения удобрений для удобрения частиц сильнее.

※Rotary барабан скрининг возможность используется для разделения гранул от больших частиц, которые должны быть возвращены для второго дробления и гранулирования. Вращающийся барабан покрытия машина используется для покрытия удобрения и предотвратить удобрение от прилипания вместе.

※The последний процесс — процесс упаковки. Машина для упаковки удобрений можно упаковать мешки количественно и автоматически. Нам также необходимо некоторое вспомогательное оборудование для подключения, например ленточный конвейер, ковшовый элеватор и др.